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會員注冊振動是電動機動態機械性能的重要技術指標，也是電動機進行型式試驗的必做項目。運行狀態下的電動機，當機械零部件磨損或松脫時，會產生明顯振動。如軸承過度磨損，導致電動機軸身側振動變大，持續運行會引起更多零部件的損壞，導致振動超標，最后造成斷軸、底腳斷裂等更嚴重的電動機故障。
造成電動機振動過大的主要原因有機械結構受損、電氣絕緣結構老化以及設備安裝本身的原因。運轉中的電動機所監測部位的振動數值異常，主要分為前端蓋振動異常、后端蓋振動異常和機座振動異常三類。
1）長期運行的電動機，當軸承過度磨損時，電動機端蓋會造成振動異常。此外，電動機軸身故障也可能引起端蓋振動異常。電動機制造過程中工藝異常或使用不當，長期運行后，可能造成電動機軸承產生裂紋，或者軸身發生彎曲變形，導致電動機受力不均，電動機軸身產生徑向跳動，振動會超出標準值幾倍，造成前端蓋振動異常。
2）后端蓋振動異常，電動機非軸身端風扇破損，電動機后端蓋振動會明顯變大，這時應停機檢查風扇的完整性，如風扇狀況良好，應當檢查電動機后軸承是否有異常現象。
3）機座振動異常，機座是電動機的主體，各類振動都會傳遞到機座上，當電動機整體發生較為明顯的振動變大時，應首先確認電動機安裝是否松動，確保每個安裝緊固件無松動或者變形現象；當電動機外部安裝緊固部件以及電動機本體各緊固部件都未發生松動時，應當進行整機檢查，確認電動機內部元件是否松動，轉子平衡部件是否松脫、定、轉子是否存在掃膛等現象，確定故障部位后進行相應的修理，排除故障。
造成電動機振動的因素很多，在空載檢測時，主要是對電動機三個方向的位移、速度及加速度進行測量，對振動超標的電動機，分析判定振動可能產生的部件，及時進行更換或調整。空載運行狀態下不同機座號電動機的振動限值見表2。
表2 不同機座號電動機振動限值
| 中心高：mm | 80≤H≤132 | 132＜H≤180 | H＞180 | ||||||
| 測試項目安裝方式 | 位移：μm | 速度：mm/s | 加速度：m/s2 | 位移：μm | 速度：mm/s | 加速度：m/s2 | 位移：μm | 速度：mm/s | 加速度：m/s2 |
| 自由懸置 | 25 | 1.6 | 2.5 | 35 | 2.2 | 3.5 | 45 | 2.8 | 4.4 |
| 剛性安裝 | 21 | 1.3 | 2 | 29 | 1.8 | 2.8 | 37 | 2.3 | 3.6 |
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